Энергосистема

ООО «Энергосистема»

• Сбор отработанного масла
• Продажа печного топлива
• Откачка старого мазута

Адрес: г. Москва ул. Промышленная 3

График работы: Пн - Пт с  09.00 - 18.00 без обеда

Главная / Информация / Методы регенерации

 

 

Методы регенерации отработки

Для того чтобы частично восстановить физико-химические свойства отработанного масла используют различные способы регенерации. Современные технологии переработки позволяют достигать высоких технико-эксплуатационных показателей вторсырья, благодаря чему возможно производство высококачественного топлива или смазок.

 

Физический метод регенерации

 

Физический способ регенерации направлен на удаление крупных частиц в составе отработанного масла. То есть суть метода заключается в фильтрации отработки, при которой происходит отделение загрязнений различных типов и составов, в том числе мелких капель воды. При физическим способе регенерации используется специальное силовое оборудование, принцип действия которого основан на работе гравитационных, центробежных и электромагнитных сил, также такие установки осуществляют промывку, фильтрацию, перегонку и вакуумную дистилляцию. Также у физическим способам можно отнести процессы, связанные с удалением продуктов окисления углеводородов и легкокипящих составляющих.

 

Отстаивание масла

 

Этот вид регенерации является одним из самых простых, так как не требует работы специального оборудования. Метод основан на осаждении более тяжёлых частиц, под действием гравитации. То есть, отработанное масло подаётся в отстойник или по другому накопительных резервуар, где по истечении некоторого времени эмульсия разделяется на две или три фракции. При этом самые тяжёлые частицы оседают на дне. Данный метод, хоть и является самым простым, а значит и самым дешевым, но имеет ряд недостатков.

 

К минусам отстаивания можно отнести слишком долгий срок, требующийся на полное расслоение фракций и не высокое качество, конечного продукта, так как метод не подразумевает тонкую отчистку сырья. В результате на дно резервуара оседают частицы размером не меньше 50-100 мкм.. Более мелкие частицы остаются на плаву, так имеют примерно одинаковою удельную плотность с отработанным маслом. Как правило, отстаивание является промежуточным этапом регенерации отработки, так как добиться получение высококачественного сырья, использую только этот метод невозможно.

 

Фильтрация отработанного масла

 

Процесс фильтрации имеет всем привычный механизм, при котором вещество пропускается через сетчатые и пористые фильтры с разной пропускной способностью. Единственное отличие, от фильтрования заварки через ситечко - это масштабы производства и более сложная конструкция фильтров. В качестве фильтрующий элементов используют разные материалы, при прохождении которых отработанное масло отчищается сначала от крупных частиц загрязнения, а по ходу движения от мелких вкраплений и включений воды.

 

К фильтрующим материалам относятся: сетки из металла и специального пластика, войлочные прокладки, бумажные фильтры и фильтры тонкой отчистки из нано- материалов. Также в качестве фильтра могут применятся различные композитные материалы и керамика. Стадии очистки отработанных масел являются стандартными: сначала фильтрация с грубой очисткой, а затем тонкая очистка.

 

Центробежная отчистка

 

Данный тип отчистки является одним из самых эффективных методов регенерации и восстановления отработанного масла. Для его осуществления требуется дорогостоящие оборудование - промышленная центрифуга. В виду высокой стоимости данного оборудования, многие фирмы по утилизации и переработке отработанных масел его не используют, однако данных тип переработки является необходимым для изготовления качественного сырья, которое в дальнейшем будет использоваться как топливо или смазки.

 

Принцип действия основан на работе центробежной силы, при действии которой эмульсия разделяется на несколько неоднородных фракций. Использование центрифуги позволяет очистить и удалить до 90% всех примесей и загрязнений. В результате конечное сырьё полностью соответствует 13 классу чистоты по ГОСТ 17216-71. Такой показатель является обязательным требованием нормативных норм, которые предъявляются к продуктам переработки нефтяной промышленности в России.

 

Физико-химические методы регенерации

 

Наиболее дорогостоящий способ восстановления отработанного масла. Кроме того этот способ подходит далеко не для всех видов сырья. Несмотря на это, в целом данный способ достаточно распространён, возможно по причине того, что регенерация масла не требует применения дорогостоящего оборудования. Принцип действия основан на действии специальных химических элементов, которые добавляются в масло.

 

В результате чего происходят различные химические реакции, в ходе которых некоторые примеси попросту растворяются или меняют свои физико-химические свойства. К данному методу относят - коагуляцию, адсорбцию и ионно-обменной очистку.

 

Коагуляция

 

Этом метод основан на действии химических веществ, который обладают свойствами укрупнения мелких и мелкодисперсных веществ. Они называются - коагуляторами. К ним относятся разновидности электролитов органического и неорганического происхождения. Кроме них в эту группу можно отнести поверхностно активные вещества ( ПАВ ), которые в свою очередь не обладают электролитическими характеристиками, различные коллоидные растворы, а также гидрофильные высокомолекулярные соединения.

 

Длительность и степень воздействие коагулятора зависит от количества введенного вещества, температуры, количества перемешиваний и многих других мелких факторов, которые в совокупности определяют общёю эффективность способа. Как правило, продолжительность коагуляции 20-35 минут, после чего производится отстаивание или центробежная очистка.

 

Адсорбционная очистка отработанных масел

 

Данный вид восстановления относится к физико-химическим действиям. Он основан в первую очередь на действии адсорбентов - специальных веществ, которые вводятся в состав смеси и действуют на подобии магнита, то есть притягивают и образую соединения с частицами загрязнений. Таким образом, адсорбенты образуют что-то на подобии гранул, заполненных крупными частями, загрязняющими отработанное масло. Как правило роль адсорбентов выполняют отбеливающие глины, светлые бокситы, цеолиты природного происхождения ), однако зачастую использую искусственно произведенные вещества, например: силикагель, окись алюминия, сплавы на основе алюминия, а также синтетические цеолиты.

 

Адсорбционная очистка может производится  двумя способами. Первый подразумевает обычное смешивание отработки и адсорбентов, второй является более сложным - метод противотока, то есть отработанное масло движется навстречу очищающим элементам. Данный метод регенерации осуществляется достаточно редко, так как по мимо высокой стоимости имеет ряд других существенных недостатков, одним из которых является остатки большого объёма адсорбентов, которые являются токсичными веществами и требуют утилизации.

 

Ионно-обменная очистка

 

Данный процесс основан на способности ионитов (ионно-содержащих смол ) задерживать и не пропускать далее по ходу движения мелкие дисперсионные частички загрязнений. Сами иониты представляют собой гигроскопические гели с твёрдой структурой. Они производятся на основе натуральных природных веществ и под действием полимеризации и поликонденсации образую высокопрочные ионные соединения, которые не растворяются в воде, щёлочи и кислотах. Традиционный метод ионно-обменной очистки заключается в прямом контакте вещества-ионита, то есть смешивании с отработкой.

 

Другой метод, более инновационный и технологически сложный - это пропускание отработавшего масла через фильтрующие трубки с ионитом. После того как иониты вступили в реакцию с молекулами загрязнений, производится восстановление путём добавления определённой пропорции 5% -го раствора едкого натра. Подобный способ отчистки позволяет практически полностью отчистить масло от кислотных вкраплений, однако, оставшаяся смола в составе, потребует дальнейшей фильтрации.

 

Селективная регенерация

 

Этот тип регенерации основан на действии растворяющих веществ, которые при смешивании с отработанным маслом проявляют себя как сильные и выборочные растворители. С помощью селективной очистки удаляются кислородные, сернистые, азотистые соединения, а также в некоторых случаях добавляются реагенты, вступающие в реакцию с полициклическими углеводородами с наличием небольших боковых ответвлений, при этом улучшаются показатели вязкости и температурно-эксплуатационные свойства масла. В качестве растворителя используют фурфурол, фенол и его разновидности, крезолом, нитробензол, разновидности спиртов, ацетон, метил, кетон и многие другие активные вещества, имеющие свойства химического растворителя.

 

Восстановление может производится в сочетании в резервуарах для отстоя с последующей ступенчатой экстракцией и выпариванием. После чего смесь поступает в накопитель для разделения фракций (непрерывная экстракция ). Есть ещё один способ, которой по сути более экономный и имеет более активное использование в промышленных масштабах. Это очистка пропаном, при таком варианте, углеводороды, находящиеся в составе масла, выпадают в осадок.

ООО «Энергосистема»

Сбор отработанного масла (моторного, индустриального, трансформаторного), продажа тёмного жидкого печного топлива, откачка неликвидного мазута

 

E-mail: otrabotkamasla@mail.ru

 

Телефоны:

+7 499 390 0988

+7 906 708 2839

+7 909 159 7722

 

Социальные сети: вк

Адрес: г. Москва ул. Промышленная 3

График работы: Пн-Пт 9.00-18.00

 

Работаем в Москве и Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Электросталь, Красногорск, Коломна, Одинцово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Домодедово, Раменское, Жуковский, Пушкино.

 

Яндекс.Метрика

 

Создание и продвижение сайтов - 3209.ru

 

© Москва 2018